প্লাজমা কাটিয়া প্রযুক্তির তুলনামূলকভাবে সংক্ষিপ্ত ইতিহাস রয়েছে, তবে এর বিকাশ দ্রুত হয়েছে। ভালো কাটিংয়ের গুণমান, ন্যূনতম তাপীয় বিকৃতি এবং উচ্চ কাটিং গতির মতো সুবিধার কারণে, প্লাজমা কাটিয়া লৌহঘটিত ধাতু এবং পাতলা প্লেট কাটার ক্ষেত্রে বিশেষভাবে সুবিধাজনক। সূক্ষ্ম প্লাজমা কাটিয়া প্রযুক্তি ব্যবহার করে, কাটা উপকরণগুলির পৃষ্ঠের গুণমান লেজার কাটিয়া মানের নিম্ন সীমাতে পৌঁছেছে। প্লাজমা কাটিয়া প্রযুক্তির ক্রমাগত প্রচার এবং প্রয়োগের সাথে, লোকেরা এটির একটি নতুন উপলব্ধি অর্জন করেছে, যা বিভিন্ন শিল্পে প্লাজমা কাটিয়া মেশিনের ক্রমবর্ধমান ব্যাপক ব্যবহারের দিকে পরিচালিত করে। 0.2 মিমি-এর কম পুরুত্বের যন্ত্রের ইলাস্টিক উপাদানগুলির জন্য, মাইক্রো-বিম প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সময় প্রক্রিয়াটির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য বৈদ্যুতিক চাপের স্থায়িত্ব একটি প্রয়োজনীয় শর্ত।
প্লাজমা কাটিং আর্কের স্থায়িত্ব সরাসরি কাটিয়া গুণমানকে প্রভাবিত করে। অস্থির প্লাজমা আর্কস অসম কাটা, burrs, এবং অন্যান্য ত্রুটির কারণ হতে পারে, সেইসাথে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সম্পর্কিত উপাদানগুলির জীবনকাল হ্রাস করতে পারে, যার জন্য অগ্রভাগ এবং ইলেক্ট্রোডগুলির ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
অভ্যন্তরীণভাবে তৈরি প্লাজমা পাওয়ার সাপ্লাইগুলি বেশিরভাগই ম্যানুয়াল কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ক্যারেজ কাটার মেশিনে একত্রিত হয়। সিএনসি কাটিং মেশিনে এখনও তুলনামূলকভাবে কম প্লাজমা পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করা হয়, যখন বিদেশী পণ্যগুলি যথেষ্ট অনুপাতের জন্য দায়ী। বিদেশী পণ্যের সাথে তুলনা করে, আমার দেশের প্লাজমা পাওয়ার সাপ্লাই দুর্বল স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ ব্যর্থতার হার। ইলেক্ট্রোড, অগ্রভাগ এবং এডি কারেন্ট রিংগুলির মতো উপাদানগুলির মেশিনিং নির্ভুলতাও কম, যার ফলে দুর্বল প্লাজমা অংশগুলির আয়ু কম হয়। তদ্ব্যতীত, প্লাজমা কাটার ক্ষেত্রে তাত্ত্বিক গবেষণাকে ব্যবহারিক প্রয়োগে অনুবাদ করার জন্য একটি প্রক্রিয়ার অভাব নতুন পণ্যগুলির দ্রুত বিকাশ এবং নতুন প্রযুক্তির ব্যাপকভাবে গ্রহণকে বাধা দেয়। এই কারণগুলি প্লাজমা কাটিয়া প্রযুক্তির আরও বিকাশ এবং প্রয়োগকে সীমাবদ্ধ করে।
